實驗室高純水設(shè)備，食品廠純凈水設(shè)備，反滲透純凈水設(shè)備，小型桶裝水設(shè)備，家有純凈水設(shè)備，制水廠桶裝水設(shè)備，反滲透設(shè)備維修，反滲透膜維修更換，PP棉濾芯更換，反滲透膜維修更換，純凈水設(shè)備,www.njmingma.cn
高純水制取設(shè)備是在雙級反滲透設(shè)備的基礎(chǔ)上通過電除鹽技術(shù)（現(xiàn)在取代的EDI技術(shù)）制取高品質(zhì)超純水，而EDI技術(shù)是水處理工業(yè)的一場成本革命，其大的特點是利用電而不是酸堿對樹脂進(jìn)行再生，具有出水水質(zhì)穩(wěn)定、運用費用低、操作管理方便、占地面積小等優(yōu)點，從１９８６年EDI技術(shù)工業(yè)化以來，已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、電力和表面清洗等工業(yè)領(lǐng)域，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益，受到廣大用戶的青睞，使水處理技術(shù)的發(fā)展進(jìn)入了一個嶄新的階段。
高純水制備技術(shù)發(fā)展史：
預(yù)處理系統(tǒng)－－復(fù)床系統(tǒng)－－混床系統(tǒng)
早期一般采用上述工藝，酸堿消耗大，運用成本高，對環(huán)境污染嚴(yán)重。
預(yù)處理系統(tǒng)－－反滲透系統(tǒng)－－混床系統(tǒng)
七、八十年代，一般采用上述工藝，利用膜分離技術(shù)降低了運行成本，延長了離子交換再生周期，降低了酸堿的消耗，減少了環(huán)境的污染。
預(yù)處理系統(tǒng)－－反滲透系統(tǒng)－－ＥＤＩ
ＥＤＩ技術(shù)出現(xiàn)，更進(jìn)一步降低了運行成本，無酸堿消耗，對環(huán)境不造成任何污染，使我們真正進(jìn)入綠色水處理的時代。
EDI （CEDI）技術(shù)簡介
EDI （Electrodeionization）又稱連續(xù)電除鹽技術(shù)，它科學(xué)地將電滲技術(shù)和離子交換技術(shù)融為一體，通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現(xiàn)水中離子的定向遷移，從而在到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進(jìn)行連續(xù)再生，因此EDI制水過程不需酸、堿化學(xué)藥品再生即可連續(xù)制取高品質(zhì)超純水，它具有技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便的優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于電力、電子、醫(yī)藥、化工、食品和實驗室領(lǐng)域，是水處理技術(shù)的綠色
EDI工作原理
1、供給原水進(jìn)入EDI系統(tǒng)，主要部分流入樹脂/膜內(nèi)部，而另一部分沿膜板外側(cè)流動。
2、以洗去透出膜外的離子。
3、樹脂截留水中的離子。
4、被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向負(fù)極方向運動。
5、陽離子透過陽離子膜，排出樹脂/膜之外。
6、陰離子透過陰離子膜，排出樹脂/膜之外。
7、濃縮了的離子從廢水流路中排出。
8、去離子水從樹脂/膜內(nèi)流出。
EDI優(yōu)點
1、出水水質(zhì)具有良好的穩(wěn)定度。
2、能連續(xù)生產(chǎn)出符合用戶要求的超純水
3、模塊化生產(chǎn)，并可實現(xiàn)全自動控制
4、不需酸堿再生，無污水排放
5、不會因再生而停機(jī)
6、無需再生設(shè)備和化學(xué)藥品儲運
7、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小
8、運行成本和維修成本低
9、運行操作簡單，勞動強(qiáng)度低。
主要技術(shù)指標(biāo)
1、淡水進(jìn)水壓力：0.1Mpa 淡水出水壓力: 0.05-0.2Mpa
2、濃水進(jìn)水壓力: 0.1-0.35Mpa 濃水出水壓力: 0.05-0.15 Mpa
3、原水電導(dǎo)率<10μs/cm(R0產(chǎn)水) 濃水電導(dǎo)率<100μs/cm
4、出水電阻率10-15MΩ.cm 直流電流: 0.5-3A
5、電源電壓: 220V 直流電壓: 100-500V
應(yīng)用領(lǐng)域
1. 計算機(jī)硬盤、半導(dǎo)體材料；
2. 顯像管、液晶顯示器、電路板和集成電路；
3. 高純材料及化學(xué)試劑；
4. 實驗室用水
5. 表面處理工藝用水；
6. 其他高精密產(chǎn)品。
